Medical waste is posing a growing problem all over the world, jeopardizing the health of staff, patients, disposal workers and anyone else coming into contact with the often hazardous materials discarded by hospitals and other healthcare sites. Hospital waste varies from site to site and the biggest challenge is to dispose of this wide range of waste streams. Incineration is still the preferred way to process medical waste without endangering the heath patients, staff or anyone else coming into contact with them. Clinical waste is costing more and more to dispose of safely. Health Clinics and Health center can now handle their own waste streams using one of our specialist medical incinerators. Destroying hazardous waste at source is by far the most effective and efficient way of handling waste that could potentially spread diseases or viruses. Average 20%-25% of the total waste generated by healthcare establishments is regarded as hazardous and may create a variety of health and environmental risks if not managed and destroyed in an appropriate manner.  With years worth of experience in this sector, our medical range of incinerators are designed to cater for the economical needs of small clinics to the more demanding and specialized requirements of large hospitals in their waste management processes. Burring Capacity  100 / 200 KG/ hrNumber of Burner  02 NosIncinerator Type  Dual Chamber Primary Chamber Secondy ChamberIncinerator Design Controlled Air Fuel to be used  Natural Gas / Deisel Loading System  Manual / Batch TypeWarmer Time  20 minutes Type of Paint Heat Resistance enamel paint Chamber Plate Thickness 6mm Chimney Plate Thickness  5mm Thermal Insulation  100 mmRefractory Thickness  100mm Electricity  3 phase 440VComposition of thermal insulator  Calcium Silicate slabComposition of refractory  High Alumna Cast able 46% AL 2.03 Number of Blowers  02 Nos Temperature controller  02 Nos of digital temperature controllerThermocouple  02 NosWarranty Period  3 Years Chimney Height  40 Ft (first 10 ft SS)(24 inches diameter)Scrubber Wet Scrubber with high pressure water injectionSmokeless Odorless 

                Air Pollutant                                                                 Industry                   Opacity Particulate (Dust) PM10 (mg/Nm3) Sulphur oxide (SOX) (mg/Nm3) Nitrogen oxides (NOX) (mg/Nm3) O2% Carbon monoxide (mg/Nm3) Carbon dioxide (mg/Nm3) Hydrocarbons (mg/Nm3) Hydrogen Sulphide (mg/Nm3) Hydrogen Chloride (mg/Nm3) Hydrogen Fluoride (mg/Nm3) Dioxins/Furans   Incinerators     * < 10 t: 4g/kg 10 to 30 t: Read more about Incinerator-Air Pollutants[…]

* The second phase of incineration should a post-combustion of the flue gas produced by the combustion chamber at high temperature. * The post-combustion chamber should be situated on the top of the combustion chamber so as to re-burn easily the flue gas. The high content of CO in these gases should  permits a re-lighting by simple air injection with the post-combustion burners. This processing is therefore especially well adapted for a treatment on the site. * The post-combustion of gases should takes place at a temperature of 1,100°C during 2 seconds. The cylindrical form of the post-combustion chamber, combined with Vortex effect in the secondary and tertiary air injection, which have must particularly designed and patented , enabling to assure the achievement of very low hydrocarbon refuse. This should contributes also to the limitation of soot (carbon) in the downstream and of the quantity of solid to be treated in the dust remover. * The re-light of the combustion by secondary air with the post-combustion burners and the obtained high temperature of the flame allow to finish the combustion of fine carbonized particles. So, there should be small quantity of unburned flying ashes in the downstream of the furnace. * The design of two post-combustion burners must similar to the combustion burners. * The post-combustion chamber should fitted with inspection doors so that a periodical cleaning of dust can be achieved. * The post-combustion should lined with high thermal insulating materials with a thickness of 150 mm of refractory bricks and 85 mm of insulator. 

Application For incineration, general and pathologicalCapacity   50 C 60 kg/h burn rateType Two  combustion chambers type; primary  and Secondary, controlled/forced combustion air type with a flue gas emission scrubbing unitOperating time                Minimum 8 hours dailyOperating temperature     From 850 0C to 1200 0C, Automatic controlledResidual Ash                    5 to 10%Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized  steel Orequal and approved equivalentInsulation material            Refractory material lining similar or equal to calcium Silicate and hot face combination of heavy duty brickworkInternal Construction        Fixed hearth type complete with gratings, concave bottomand charging door, lined with refractory materialCharging Door                   Suitable for manual loading of wastes and with smooth Dear seal equivalent of Ceramic seals with hinges.Door Lock                          Automatic, Electric typeAsh removal door    Provided, for removing resultant bottom ash leftovers                              from the Primary chamberGratings   ProvidedLoading Manual loading of wastePrimary Burner                        Fully automatic, with fuel, temperature and speed controls with ignition system, flame detector, Air fan complete with safety features, flame failure,  Diesel fired fuel injector type and Flange mounted                                                                                                    Blower Provided. For supplying excess combustion air through the distribution system with speed control systemTemperature Minimum exit 850 0CObservation port To be provided with protective glass typeConstruction   Constructed from heavy duty mild or aluminized steel or equal and approved equivalentInsulation Refractory material liningCombustion Temperatures        Above 850 0C, controlled electronicallyGas residue or retention Time       > 2 second at minimum 850 0CSecondary Burner                    Provided, Diesel fired, fully automatic, with fuel, temperature and speed controls, With ignition system,                                                                  Flame detector, Air fan, Complete with safety features, flame failure Diesel fired fuel injector type.                                                                  Flange mountedEjector Provided, Venturi type, for cooling the flue gasesCombustion Air Fan Provided for supplying combustion and creating a negative drift and turbulencesTemperature Maximum  1600 0CConstruction   Constructed from heavy duty mild or aluminized steel  or equal and approved equivalent                                                                 Refractory material lining Length 10 m above groundBore about 350mm diameterDischarge temperatures          About 850 0CEmissions   To comply with standards in section 9 of third schedule of the waste management regulations, 2006.Fully automatic with microprocessor based control                                                                      unit (PLC) automating all operations of the                                                                      incinerator. Capable of monitoring all incinerator parameters With large LCD or similar for display of all progressParameters  i.e. temperature of primary and secondary chambers, turbulence and timeWith status lampWith user of defined and differed programmed operating cycles for different type of loads/conditionsWith safety interlocks, display of errors and visible and audio alarms.System for continuous  emission monitoringSupply and install isolator switch 240V, 100A for the                                                                    incinerator unit, including all necessary cables 10mSupply and install distribution board. 100 A, complete with MCBs suitable for the rating of the incinerator unit and associated equipment.  Wiring   to be done according IEE regulations.Make provisions for wiring the isolator switch, Distribution Board control unit to Incinerator and all associated equipment inside to incinerator room.                                                                       Working length 20m.  Wiring to be done using PVC Sheath cable on steel conduits and trucking and in accordance with IEE regulations

Specification for Industrial type Wastage Incinerator Quantity=01 Industrial Type incinerator general specifications-system capacity 100 Kg/h-type of waster: municipal waste (paper, plastic, wood etc)-Waste Feeding: Manual-Fuel: Natural Gas-Incinerator Type  Double Chamber-External Cladding: MS sheet of suitable gauge, painted with corrosion resistant paint-Flue Gas Emission Discharged to the atmosphere should meet  Pakistan National Environment Quality Standards (NEQS)-User Friendly operation should be ensured by proper automation-Adequate safety features should be incorporated to protect the premises and operators against  mishaps and accident Primary ChamberAuto on /off burner-Auto temperature control-excess air blower fanChamber constructed of two layer refractory lining, compressing:Thermal insulator lining & refractory masonry lining sufficient enough to maintain normal temperature at outsideSecondary ChamberPrimary Chamber

7. Type of waste  : Bio-medical / Hazardous / Municipal / Trash  = ALL and Mixed8. Any other : Rubber, rubber tyres, Batteries, green waste, paper and cardboard9. Quantity of waste generated per day in kg : 3 -5 tonnes per day10. Duration C incinerator will be used per day : 1 C 8 hours / 1 C 16 hours / Continuous 11. Approximate moisture content: Variable12. Local incinerator operating and emission standards : India / EURO / US-EPA  Australia13. What is the height of the chimney required? : No chimney is required. Flue length should be approximately 2 to 3 metres to join to a downstream process14. Fuel proposed to be used :  LDO / HSD / FO / SKO/ Gas / Other  – No fuel required – Intended to free burn waste products15. Availability of power and type : Electricity if required16. Details of space available :  Not restricted17. Do you require an automatic loading system? : [X ] Yes         [ ] No 18. Do you require a gas scrubbing system? : [ ] Yes         [X ] No 19. How soon do you require the system to be delivered? : Sea Freight to Port of Cairns, Queensland, Australia in approximately Two months20. City and country of use :  Australia21. Whether the location is a coastal area : [ ]Yes         [X ] No 22. Any other specific requirements: Primary combustion chamber only is required. Solid and inflammable waste products need to be capable of being recovered from the incinerator easily using an automated procedure. This is because the incinerator will be required to operate 24/7. Rotary kiln or moving floor may be considered if deemed practical by the supplier. One initial incinerator is required for a proof of concept project and future orders for the successful supplier, following successful implementation of this project, are likely to be significant.23. It would be most useful if the supplier could send a video of the incinerator in operation or diagrams and pictures to show how it works.

Incinerator Burn Rate 65kg/h minimumWeight (kg), please indicate:Secondary ChamberGas Retention Time – 2 SecondsFuel – Diesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box – 220V-240V 50Hz single phaseMinimum operating temperature 850 °C, please indicateOne year Spare Parts Package for complete maintainability10m Hose Pipe, indicate lengthI000 Litre Fuel Tank + Pipe System, indicate volumeBurn Rate 150kg/h minimumWeight (kg), please indicate:Secondary Chamber Gas Retention Time – 2 SecondsDiesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box- 220V-240V 50Hz single phaseMinimum operating temperature 920 °C, please indicateOne year Spare Parts Package for complete maintainability10m Hose Pipe, indicate lengthBurn Rate 250kg/h minimumWeight (kg) please indicate:Secondary ChamberGas Retention Time 2 SecondsFuel Diesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum operating temperature 920 °C, please indicate One year Spare Parts Package for complete maintainabilityBurn Rate – 150kg/hour minimumWeight (kg), please indicate:Secondary ChamberGas Retention Time 2 SecondsFuel Diesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box 220V-240V, single phase 50-60HzMinimum operating temperature 1200°C, please indicateOne year Spare Parts Package for complete maintainability

Spare part list – Ignition burner                          Item description                   N0 of required                             Motor                                       2                          Control box                              2                           Pump couplings                       4                          Photo cells                               2                          Sets ht. leads                           2                          Sets electrodes                         4                          Oil valve                                   1                          Nozzle                                       2                                                             Spare part list – After burners                          Item description                   N0 of required                             Motor                                       2                          Control box                              2                           Pump couplings                       4                          Photo cells                               2                          Sets ht. leads                           2                          Sets electrodes                         4                          Oil valve                                   1                          Nozzle                                       2 Spare part list – Ram loader                           Item description                   N0 of required                         Reed switch                               4                        Seal kit                                       1      Medical waste incinerator Accessories  – Clean out tools – Loading and ash removal methods.      – Fuel storage tank with the two pump and all accessories.  – Flue gas cleaning system – Stack discharge. –      Medical waste incinerator civil work – Construct incinerator foundation     – Provide stack support     – Provide open steel structure room for the incinerator.     Medical waste incinerator submittal shall include:- -Detail installation drawing – Incinerator and auxiliary product data      – Test reports      – Certificates like CE, ISO, LR, AFNOR, TUV and UL.      – Energy analysis report      – Project experience       – Pollution control equipment emission rate.      – Noise level limitation.      – Quality assurance       – Guarantee        

Incinerator Rated Capacity: 100/KG/Hr Type of Design: Double Chambered Mode of Heating: Heating Elements  Primary Combustion Chamber  Waste Charging Door: Provided with refractory lining with sealing gaskets  Ash Removed Door: Provided with refractory lining with sealing gaskets  Outer Body MOC: Mild Steel, 5mm  Primary Chamber: Stainless Steel  Operating Temperature :800. ± 50◦C  Insulation: Insulation Brick  Heating Elements Type: Kanthal Al Grade Power Consumption: 75 KW ( Initial Load )  Electrical Supply :3 Phase 440 Volt  Control Panel  MOC: Mild Steel Power Coated No. of Temp: Controllers : 2 Nos  Details: The Control Panel will be provided with contract as relays , switches , indicators etc . Operative on 3 phase. I.D.Fan Type: Centrifugal Type  MOC: Mild Steel  Capacity:2 HP/3Phase  Make of Motor: Kirloskar /Havells/Crompton Combustion Air Fan Type: Centrifugal Type  Capacity: 1HP/3Phase  Make of Motor: Kirloskar /Havells/Crompton Stack: Type:  Wire Supported  MOC:  Mild Steel of ISstd Height :3 Meters or more

The incinerators to be supplied shall meet the following specifications 1.ISO certified 2.Model:  multiple diesel fuel combustion chambers 3.Performance capacity  120Kg/hr GRE 1.25 for HCRW 96Kg/hr GRE 1.25 for general waste. 40Kg/hr GRE 3.00 for plastic 4.Waste  type :   health care risk waste and general waste 5. Chimney stack:            Chimney : 3.5mm mild steel Height from base :11m and if there are buildings within                                                 30m of the incinerator, chimney must extend at least 3m                                                above the apexes of all the roof of such buildings Diameter of chimney at top :430mm Weight of stack:  ±500 Kg Case and stack be painted with 400⁰C heat resistant Black paint 6.Burners: 1st  chamber 850⁰C  – 900⁰C 2nd  chamber 1000⁰C 7.Variable speed combustion air blowers 8.Primary chamber volume  ±1.05 cubic metres 9.Mixing chamber volume  ±0.30 cubic metres 10.Settling chamber volume ±0.89 cubic metres 11.Weight excluding chimney  ±6.400Kg at manufacture 12..Firing tools supplied :Hoe ,poker and rake 13.Dimensions Length                   ±2125mm Width                    ±1890mm Height                   ±2125mm Extra width for burners ± 1000mm 14.Loading door opening 610 *540mm 15.Hearth area  ±1.19square metres 16.Description of grate/hearth :A full hearth to be supplied to prevent contaminated 17.Liquids from flowing into ash pit without being incinerated 18.Compliance with South African Atmospheric Pollution Prevention Act No.45 of  1965 or equivalent air pollution standards 19.Documents to be supplied :Operations and maintenance manual and standard operating procedures (SOPs)         20. Emission controls: heated refractory screen Low velocity grit settling chamber Stainless steel arrester screen